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陽極鋼爪的理論設(shè)計(jì)壓降為30mv左右，各個(gè)電解鋁企業(yè)的使用情況不盡相同，鋁行業(yè)使用的鑄鋼爪普遍為廢鋼、廢鋼爪再重熔鋼爪，壓降為50mv以上，特別是經(jīng)人工焊接修復(fù)后的鋼爪，運(yùn)行壓降會(huì)達(dá)到60-70mv，且在內(nèi)彎后很難矯直，造成這些現(xiàn)象的主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、鋼-鋼焊縫的人工電弧焊焊接質(zhì)量很難保證其一致性，影響陽極電流平衡。
2、鋼爪橫梁與鋼爪橫梁間的焊縫所形成的接觸面，接觸壓降可以達(dá)到6-10mv。這一區(qū)域鋼爪發(fā)熱明顯，又會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度，增加脫極的風(fēng)險(xiǎn)。
3、在生產(chǎn)時(shí)，陽極鋼爪處于高溫?zé)釄?chǎng)環(huán)境中，必然產(chǎn)生熱膨脹，橫梁平均溫度在300度以上，此時(shí)鋼爪的應(yīng)力達(dá)到了其屈服應(yīng)力的5倍以上，說明鋼爪已處于蠕變狀態(tài)，而鋼-鋼焊縫往往位于鋼爪變形較嚴(yán)重的區(qū)域，本身在堆焊過程中就存在的殘余應(yīng)力會(huì)在這一過程中擴(kuò)大塑性變形，在鋼爪反復(fù)矯直過程中，人工焊口很容易開裂、斷裂。
內(nèi)蒙古世星新材料科技有限公司研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接工藝及設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)陽極鋼爪生產(chǎn)和修復(fù)的全截面熔焊，焊接截面無焊縫、無缺陷，有效解決鋼爪焊接難題，詳情請(qǐng)百度搜索內(nèi)蒙古世星。
